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Grau de injeção, não reforçado, resina PPS pura

Grau de injeção, não reforçado, resina PPS pura

  • Tipo: KLD60NG
  • Nome do Produto: Grau de injeção, não reforçado, resina PPS pura

Características do material PPS (sulfeto de polifenileno):

Excelente resistência a alta temperatura: capaz de trabalhar de forma estável por longos períodos em ambiente de alta temperatura de 200-240 ℃, com estabilidade térmica muito estável. Pode suportar altas temperaturas de 265 ℃ em curto prazo, e a temperatura de deformação térmica é geralmente superior a 265 ℃. Seu ponto de fusão está entre 285 ℃ e 300 ℃.

Detalhes do Produto:

Características do produto: PPS de resina pura sem reforço, grau de injeção
Propriedades Físicas Típicas
DesempenhoPadrãoUnidadeResina PPS pura não reforçada
KLD60NG-NCKLD60NG-BK
Propriedade FísicaCor--Cor NaturalCor Preta
DensidadeISO 1183g/cm31.351.35
Taxa de Absorção de ÁguaISO 62%0.020.02
Taxa de Retração MD/TD*-%0.8/1.80.8/1.8
Desempenho MecânicoResistência à TraçãoISO 527MPa100100
Alongamento na RupturaISO 527%88
Resistência à FlexãoISO 178MPa125125
Módulo de FlexãoISO 178GPa77
Resistência ao Impacto Izod com EntalheISO 180kJ/m24.54.5
OutroTemperatura de Deformação TérmicaISO 75⁰C204204
Desempenho de Retardância à ChamaUL-94-V0V0
Desempenho TérmicoCoeficiente de Expansão LinearASTM E831cm/⁰C1.9e-051.9e-05
Coeficiente de Expansão LinearASTM E831cm/⁰C4.1e-054.1e-05
Coeficiente de Condutividade TérmicaASTM E1461W/m/K11
Desempenho ElétricoRigidez DielétricaASTM D149KV/mm1818
Índice de Rastro de FugaIEC 60112V125125
Resistência ao ArcoASTM D495sec124124
Resistividade VolúmicaASTM D257ohms.cm< 1.0E+7< 1.0E+7
*MD: Taxa de retração lateral; TD: Taxa de retração longitudinal
Condições de Moldagem por Injeção
1. Pré-secagem: Secar de 4 a 6 horas a uma temperatura de 120℃ a 150℃.
2. Temperatura do canhão: A temperatura de canhão recomendada é 290～330℃.
3. Temperatura do molde: A temperatura de molde recomendada é 130～150℃.
4. Pressão de injeção: A pressão de injeção geral é 30～100MPa. Para evitar rebarbas, pode ser usada uma pressão de injeção menor.
5. Velocidade de injeção: Para obter produtos moldados com boa aparência, pode ser usada injeção de alta velocidade. No entanto, isso pode facilmente causar empenamento, queima e outros fenômenos no produto acabado. Portanto, se o produto tiver boa aparência, a injeção de alta velocidade não é necessária.
6. Contrapressão: Recomenda-se que a contrapressão não exceda 1.0MPa. Quando a medição é instável, a contrapressão deve ser aumentada adequadamente.
7. Velocidade do parafuso: A velocidade do parafuso é geralmente ajustada para 40-100 rotações por minuto (rpm). Se a velocidade do parafuso for superior a 200 rpm, é fácil causar quebra da fibra de vidro e aquecimento da resina.
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