Liga de PPS, baixo coeficiente de atrito, baixo desgaste, alta resistência, excelente desempenho elétrico
- Tipo: KLD30AS
- Nome do Produto: Liga de PPS, baixo coeficiente de atrito, baixo desgaste, alta resistência, excelente desempenho elétrico
Características do material PPS (sulfeto de polifenileno):
Excelente resistência a alta temperatura: capaz de trabalhar de forma estável por longos períodos em ambiente de alta temperatura de 200-240 ℃, com estabilidade térmica muito estável. Pode suportar altas temperaturas de 265 ℃ em curto prazo, e a temperatura de deformação térmica é geralmente superior a 265 ℃. Seu ponto de fusão está entre 285 ℃ e 300 ℃.
Detalhes do Produto:
| Características do produto: Liga de PPS, baixo coeficiente de fricção, baixo desgaste, alta resistência, excelente desempenho elétrico e resistência ao calor | |||||
| Propriedades Físicas Típicas | |||||
| Desempenho | Padrão | Unidade | 30% fiberglass reinforced alloy | ||
| KLD30AS-NC | KLD30AS-BK | ||||
| Propriedade Física | Cor | - | - | Cor Natural | Cor Preta |
| Densidade | ISO 1183 | g/cm3 | 1.50 | 1.50 | |
| Taxa de Absorção de Água | ISO 62 | % | 0.04 | 0.04 | |
| Taxa de Retração MD/TD* | - | % | 0.4/0.7 | 0.4/0.7 | |
| Desempenho Mecânico | Resistência à Tração | ISO 527 | MPa | 190 | 190 |
| Alongamento na Ruptura | ISO 527 | % | 1.5 | 1.5 | |
| Resistência à Flexão | ISO 178 | MPa | 280 | 280 | |
| Módulo de Flexão | ISO 178 | GPa | 11 | 11 | |
| Resistência ao Impacto Izod com Entalhe | ISO 180 | kJ/m2 | 13.0 | 13.0 | |
| Outro | Temperatura de Deformação Térmica | ISO 75 | ⁰C | 250 | 250 |
| Desempenho de Retardância à Chama | UL-94 | - | V0 | V0 | |
| Condições de Moldagem por Injeção | |||||
| 1. Pré-secagem: Secar de 4 a 6 horas a uma temperatura de 120℃ a 150℃. | |||||
| 2. Temperatura do canhão: A temperatura de canhão recomendada é 290～330℃. | |||||
| 3. Temperatura do molde: A temperatura de molde recomendada é 130～150℃. | |||||
| 4. Pressão de injeção: A pressão de injeção geral é 30～100MPa. Para evitar rebarbas, pode ser usada uma pressão de injeção menor. | |||||
| 5. Velocidade de injeção: Para obter produtos moldados com boa aparência, pode ser usada injeção de alta velocidade. No entanto, isso pode facilmente causar empenamento, queima e outros fenômenos no produto acabado. Portanto, se o produto tiver boa aparência, a injeção de alta velocidade não é necessária. | |||||
| 6. Contrapressão: Recomenda-se que a contrapressão não exceda 1.0MPa. Quando a medição é instável, a contrapressão deve ser aumentada adequadamente. | |||||
| 7. Velocidade do parafuso: A velocidade do parafuso é geralmente ajustada para 40-100 rotações por minuto (rpm). Se a velocidade do parafuso for superior a 200 rpm, é fácil causar quebra da fibra de vidro e aquecimento da resina. | |||||
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